热塑性弹性体作为新一代合成橡胶，已开始取代部分传统合成橡胶，TPE热塑性弹性体无毒不刺激，兼具橡胶和塑料的双重特点，其高弹性、耐老化、耐油性等各项优异的性能，已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。那么TPE作为医疗用品原材料都有哪些优点呢？下面中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE作为医疗用品原材料具有如下优点：

　　(1)此热塑性弹性体材料的内在主链共聚或组分共混的特殊结构，决定其化学性质稳定，安全无毒，极性低，回弹性好，与各种药品具有广泛的兼容性，可制成各种规格的药用瓶塞，适用于各种药品包装，应用此提供的组合物制造药用瓶塞，无需在药用瓶塞表面再做覆膜处理，不会释放可捡异物和不溶性微粒，不会对药品造成污染。

　　(2) 由于此组合物材料韧性强，制成注射剂药用瓶塞，在临床用药时不会发生针刺落屑和不溶性微粒保证用药安全。

　　(3) 用此组合物材料制成的药用胶塞不会吸附尘埃、纤维，不会对药品造成污染。

　　(4) 利用此组合物在药用瓶塞制造过程中产生的边角废料和制成品药用瓶塞可回收再利用，属环保材料，节约资源。

　　(5)利用此组合物材料可通过注塑、挤出或模压等方式，一步成型制造药用瓶塞，设备通用，相对成型温度低，时间短，工艺简便。比现有卤化丁基橡胶瓶塞的生产，工艺流程缩短4/5,节约能耗≧90%，大大提高生产效率，降低能耗。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

　　(6) 应用此提供的组合物材料制造药用瓶塞，工艺流程短，生产设备少，生产厂房面积小，建设投资少。

　　以上关于TPE作为医疗用品原材料的优点就为大家分享到这里，热塑性弹性体TPE发展至今，已成功运用于众多领域，以其环保无毒无味的特性，被众多厂商所喜爱。特别是在医疗领域，一些国家已将TPE广泛应用于各种医疗器械用品，如输液袋、输液管、药瓶瓶塞、医用导管等。