热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种具有高弹性，高强度和高回弹性的材料，并具有注射成型的特性。它是一种环保，无毒，安全的产品，具有宽广的硬度范围，出色的着色，柔软的手感，耐候性，耐疲劳性和耐高温性，优异的加工性能，不硫化，并且可以回收利用以降低成本。但在给ABS、PP、PC等材料包胶的时候，容易出现包胶不牢的现象，因此TPE包胶需要注意如下要素：

　　一：材料的干湿程度。

　　根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。

　　二：注塑前需要清洗料筒。

　　新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。

　　三：TPE的成型温度

　　在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。

　　四：模具的填充、保压、冷却

　　在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在质量问题。

　　五：压力切换时机是否适当

　　模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的最重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度。

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