浇注成型，指的是将液体(或流体)浇灌倒入指定的型腔，通过冷却固化，得到需要的产品的生产工艺方法。灌注用的TPE类型：灌注用的TPE通常是硬度比较软的TPE物料，如邵氏硬度15度(ShoreA，下称A)以下，一些产品甚至需要硬度低于0A的超软TPE。那么TPE浇注成型的工艺流程是怎样的呢？下面就跟随深圳中塑小编一起来看看吧!

　　TPE浇注成型的工艺流程：

　　1、SEBS充油

　　按照需要的材料硬度，将SEBS充分充油，得到模糊状的预分散胶体。但要注意充油时间：2-7天，根据充油的比例及SEBS的特性而定。

　　2、熔胶

　　用电热设备(如熔胶机)或直接用烤箱、电热锅直接加热至需要的温度(一般在150-200℃)，使得与分散胶体充分熔化。

　　需要注意的是熔胶过程中可能会产生气泡，可采用压缩抽真空消除气泡。

　　3、浇注(也称灌注、倒模)

　　将充分熔化的TPE熔体浇注(熔胶设备通常带喷嘴，或者另用喷枪直接喷到模具中)到已经准备好的模具中，加热设备，在整个浇注过程中应保持熔体较为恒定的温度。浇注时应注意尽量减少空气被卷入熔体中，条件允许的可以安装模腔排气辅助设备。浇注完成后，带制品充分冷却，即可得到需要的制品。

　　以上关于TPE浇注成型的工艺流程就为大家分享到这里，TPE浇注成型多用于生产硬度很低(20A以下)的TPE制品。若采用注塑加工，颗粒胶料容易粘连，不易下料，用预分散体则更难进行螺杆塑化，而浇注成型则不用担心下料塑化的问题。