TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。不过在TPE产品的制造过程中，部分TPE制品的强度较差，这是什么原因？要怎么提高TPE制品的强度呢？针对这个问题，下面中塑小编就来介绍下。

　　一、TPE制品强度差的主要影响因素

　　1、TPE材料配混体系的问题

　　橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度;

　　2、TPE物料发生降解或多次使用性能下降

　　成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差;

　　3、应力缺陷

　　制品存在锐利的内边缘或棱角，存在应力缺口，容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时，制品撕裂多从这些位置开始。

　　二、改善TPE制品强度的方法

　　针对材料配混体系，建议如下：

　　A、选用高分子量、星型结构的SEBS基材;

　　B、在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分(如PP、PS、LLDPE)的比例;

　　C、在保证物性的前提下，适当减少油的添加量;

　　D、适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量;

　　了解材料的成型特性，采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料最多不超过25%的添加量);产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。

　　当然，若SBS类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的TPE，如TPV、TPEE等。

　　以上关于提高TPE制品强度的方法就为大家分享到这里，TPE可以用在婴儿用品、医疗器械、高端用品等。比如婴儿奶嘴、医用输液器、高尔夫球杆等，同时也适合用于汽车用品生产。