近年来，TPE市场逐渐发展迅速，各行各业都离不开TPE材料所制成的产品，家家户户中所使用的物品也大部分是TPE材料。不过TPE软胶注塑产品表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹。熔接痕不仅使得塑 件的外观质量受到影响，而且使塑件的力学性能，如冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等，受到不同程度的影响。那么大家对TPE软胶注塑熔接的流痕处理工艺了解多少呢？接下来，中塑小编就针对这个问题来为大家详细介绍下。

　　TPE软胶注塑熔接的流痕处理工艺：

　　1、有效型腔压力太低，增加注射压力，延长注射时间。

　　2、增加注塑速度，高速射胶可以使TPE软胶熔体快速达到汇合处，低速注塑可以让模腔内的空气有足够的时间排出去。

　　3、适当增加背压及调整螺杆转速以获得更高均匀的溶胶温度;提高螺杆转速，使 tpe塑料黏度下降;增加背压压力，使塑料密度提高。

　　4、增加溶胶温度及喷嘴的温度，温度高塑料的黏度小，流态通畅，熔接痕变细，温度低，减少气态物质的分解。

　　5、脱模剂应尽量少用，特别是含硅脱模剂，否则会使料流能融合。

　　6、降低合模力，以利排气。

　　以上关于TPE软胶注塑熔接的流痕处理工艺就为大家分享到这里，希望这篇文章对大家有所帮助。如果还有什么不明白的地方可以给小编留言，我们会尽快为您解答。