在近几年，TPE和尼龙PA的包覆应用，在日用品、电动工具、健身器材……等行业中的使用，已经越来越广泛了。TPE包胶成型的这种材料，可以使产品具有舒适的触感，有效增强的抓地力，以及产品美感和附加值。但是，在TPE包覆成型过程中往往容易出现一些问题，如粘合不牢等。那么当TPE包胶尼龙粘合不牢要注意哪些方面呢？下面中塑小编就带大家一起来看看吧！

　　TPE包胶尼龙粘合不牢，往往都是细节没处理好，因此，要重点注意以下方面：

　　1、极性与熔点

　　不同的尼龙料，其熔点不同。配方在除了考虑基本的极性改性外，还应注意TPE与被包胶尼龙料应具有接近的熔点。这样才能为TPE与尼龙提供物性和粘合的综合考虑。

　　2、尼龙件的烘烤

　　对于包胶模具，二次注塑，建议预先对尼龙件进行烘烤处理，去除水分，利于TPE与尼龙件的粘结，建议烘烤温度为130-140，烘料时间在2小时左右。

　　3、凹槽或孔位

　　对于一些要求低成本TPE用户，可根据产品的结构，在尼龙件上设计一些凹槽或孔位，让TPE与尼龙件可以借助机械力复合。

　　4、模具设计

　　在开包胶模具前，应评估产品包覆层的结构，是否有利于TPE快速走胶及在尼龙件表面快速铺展、粘合，必要时可多开设一两个进胶点。

　　5、成型温度及相关参数

　　前面的配方设计为包覆成型提供了材料基础。在包覆成型时，TPE的成型温度应调整到能够对尼龙件被包覆面产生熔蚀。一般TPE包胶温度比尼龙件的成型温度低5-10。另外其他工艺参数也需设定得当，以消除水纹、披锋、缩水等常见的制品缺陷。

　　以上关于TPE包胶尼龙粘合不牢要注意哪些方面就为大家分享到这里，TPE作为一种环保、绿色、健康的材料，具有橡胶和塑料的双重特性，近年来已得到越来越多塑料制造商的认可。