如今随着科技的不断创新，市场上的热塑性弹性体材料的种类越来越多，其中TPE材料就是其中的一种。TPE材料采用直接注塑成型，加工容易，成型周期短，废制品回收容易，是取代橡胶及硅胶的理想材料。那么TPE材料的干燥怎么做呢？接下来，深圳中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE材料的干燥怎么做？

　　根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。

　　在高温下TPE材料的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

　　以上关于TPE材料的干燥就为大家分享到这里，TPE材料具有环保无毒的特点，不仅可以使用注塑、挤出、吹塑等加工方式，还可以做到水口废料、边角料直接回收利用，加工过程中不需要进行硫化，可以直接注塑成型，手感柔软爽滑。