TPE通常指的是热塑性弹性体的通称，包含TPR/TPU/TPV等很多种弹性体。TPE类弹性体具有橡胶的特性，但物性和硬度可通过调整配方灵活变动。然而，关于TPE是否存在硫化和不硫化之分的问题，一直是业内讨论的重点。那么TPE是否存在硫化和不硫化之分呢？接下来，深圳中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE的硫化与不硫化之分：

　　1、硫化的定义与过程

　　硫化，又称交联，是指橡胶分子链之间通过化学键连接形成网络结构的过程。传统硫化是一个固化过程，在加热条件下发生，速度比较缓慢，且是不可逆的化学反应过程。硫化后的橡胶具有更高的硬度、强度和耐磨性，但加工性能和回收性较差。

　　2、TPE的硫化

　　TPE中的某些类型，如TPV，是通过动态硫化技术制备的。动态硫化是指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，硫化后的橡胶作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。这种硫化方式使得TPV具有橡胶的高弹性和热塑性塑料的加工性能，同时提高了材料的耐温性、耐溶剂性和耐油性。

　　3、不硫化的TPE

　　除了TPV等通过动态硫化制备的TPE外，大部分TPE是不需要硫化的。这些TPE的分子链之间通过物理交联点连接，而非化学键。物理交联随温度的变化而呈可逆变化，使得TPE具有热塑性塑料的加工性能。不硫化的TPE在加工过程中无需硫化设备，加工周期短，能耗低，且可回收再利用，符合环保原则。

　　4、硫化与不硫化的性能差异

　　硫化后的TPE(如TPV)具有更高的硬度、强度和耐磨性，适用于需要承受较高应力和磨损的场合。而不硫化的TPE则具有更好的加工性能和回收性，适用于需要频繁更换或回收的场合。此外，不硫化的TPE在低温下也能保持较好的弹性，而硫化后的TPE在低温下可能会变脆。

　　5、硫化与不硫化的应用领域

　　硫化后的TPE(如TPV)主要应用于汽车、建筑、电线电缆等领域，如汽车密封条、建筑密封条、电线电缆护套等。这些应用场合要求材料具有较高的硬度、强度和耐磨性。而不硫化的TPE则广泛应用于玩具、日用品、医疗器械等领域，如玩具手柄、日用品手柄、医疗器械密封件等。这些应用场合要求材料具有良好的加工性能和回收性。

　　综上所述，TPE确实存在硫化和不硫化之分。硫化后的TPE具有更高的硬度、强度和耐磨性，适用于需要承受较高应力和磨损的场合;而不硫化的TPE则具有更好的加工性能和回收性，适用于需要频繁更换或回收的场合。