TPE材料的基础耐热性是其应用于倒模工艺的重要考量因素。TPE的耐热温度范围在60°C至100°C之间。在这一温度范围内，TPE材料能够保持稳定的物理和机械性能，不会因温度升高而显著软化或变形。这一耐热温度范围并非绝对，它受到多种因素的影响，包括TPE的具体配方、加工条件、环境因素等，下面深圳中塑王TPE小编就为大家详细介绍下。

　　影响TPE倒模耐热性的因素：

　　1、配方设计

　　TPE材料的配方设计对其耐热性能具有决定性影响。通过调整配方中的树脂种类、增塑剂含量、填料种类等，可以显著改善TPE的耐热性能。添加热稳定剂可以提高TPE在高温下的稳定性;增加无机填料的含量可以提高TPE的热传导性能，从而降低其受热时的温度梯度。

　　2、加工条件

　　加工条件也是影响TPE倒模耐热性的重要因素。在加工过程中，温度、压力、时间等参数的控制都会影响到TPE材料的性能。过高的加工温度可能导致TPE材料分解或交联，从而降低其耐热性能;过长的加工时间则可能导致TPE材料老化或降解。

　　3、环境因素

　　环境因素如温度、湿度、光照等也会对TPE倒模的耐热性能产生影响。在高温和潮湿环境下，TPE材料可能更容易发生水解或氧化反应，从而降低其耐热性能。在存储和使用TPE倒模时，需要注意环境因素的控制。

　　综上所述，TPE倒模的耐热性能受到多种因素的影响，包括TPE的类型、配方设计、加工条件、环境因素等。在实际应用中，需要根据具体的应用场景和要求来选择合适的TPE材料和加工条件，以确保产品的质量和耐热性能。