TPE(热塑性弹性体)材料因其优良的物理性能和加工性能，被广泛应用于各个领域。然而，在实际应用中，有时会出现TPE材料韧性不够的问题，这不仅影响了产品的性能，还可能限制了TPE材料的应用范围。那么TPE韧性不够是什么原因呢？下面深圳中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE韧性不够是什么原因？

　　一、TPE配方出错了

　　TPE是属于共混改性材料，采用的是SBS或氢化SEBS为基材，所以TPE材料的韧性通常来说是非常好的，但是有些配方体系为了降低成本，会加入高比例的填充剂，填充剂的占比越大，TPE韧性就越差。所以如果产品要求韧性好，尽量选择透明系列的TPE。

　　二、边角料掺入量过多

　　在很多文章内我们都提到TPE是一种热塑性材料，可以再利用。然而随着材料使用次数的增加，边角料的物理性能会下降。一般情况下，建议边角料混合到新料中的比例不超过10-20%。过多的边角料会减少TPE韧性。

　　三、加工温度没有设置正确

　　塑化度是影响TPE韧性的重要因素。如果加工成型温度不够，那么TPE材料的塑化不好，其韧性就会下降。关于TPE材料的成型温度以及其他加工参数，向TPE厂家咨询。

　　四、TPE材质制品已经老化

　　如果TPE材质制品接触臭氧、紫外线等介质，性能也会下降。在选择材料时，要提前和产业链上下游确认好材料的要求，然后再选用适合TPE材料型号。例如门窗密封条应用，安装在门窗上风吹雨淋的，会加速TPE材质的老化。

　　以上关于TPE韧性不够的原因就为大家分享到这里，本文多个角度深入探讨TPE韧性不够的原因，并提出相应的解决方案，旨在为相关领域的工程师和技术人员提供参考。