TPE热塑性弹性体具有橡胶的高回弹性和塑料加工性能，可以通过注塑，挤出，吹塑，浇注等方法进行加工。但是，在TPE热塑性弹性体注塑过程中，必须精确的设定TPE注射温度，因为设置适当的注射温度将直接决定TPE制品的质量和性能及产品的外观。那么TPE热塑性弹性体成型温度设定的依据有哪些呢？下面深圳中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE热塑性弹性体成型温度设定的依据：

　　1、成型温度通常是TPE原料达到粘流态适合产品加工使用的温度，通常该温度以熔体指数指标作为参考。TPE原料的熔融指数：1-100g/10min。测试TPE原料的熔指需要满足两个条件：砝码重量及熔胶温度，测试温度一般：180℃，190℃，230℃，砝码重量一般选择0.325kg，2.16kg，5kg。

　　2、根据我们的经验来分析，TPE弹性体成型温度常规设定：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至220摄氏度。模具温度设定在30-40摄氏度之间。模具温度决定了产品的生产效率，较高的模具温度可以改善结合线和外观。

　　3、确保TPE原料塑化完全的前提下，建议使用低温注塑法，并增加注射压力和螺杆速度以降低熔体粘度并改善流动性。使用低温注塑成型以减少冷却时间并提高客户生产效率。如果确定材料完全塑化呢?一般看喷嘴射出的TPE熔体，表面光滑并且光亮，就可以确定是塑化良好。

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