对于TPE原料，相信大家并不陌生，它在我们的日常生活中应用广泛。TPE原料具有优良的软感性和防滑性，所以与其pp,abs,PS,PA,材料等复合注塑，包胶射粘成型。提升制品的使用舒适性。那么导致TPE原料韧性差的原因都有哪些呢？接下来，深圳中塑小编就针对这个问题来为大家详细介绍下。

　　导致TPE原料韧性差的原因有以下几个方面：

　　TPE做成的制品结构缺陷：产品是否存在熔接痕，以及应力集中，如不带R角的转角，水口刚好在受力的位置等等。有这些因素存在，将会导致材料韧性下降，容易断裂。

　　材料温度过高：TPE原料的温度过高，材料劣化，物理性能下降，材料变脆，韧性差。

　　材料填充：TPE原料添加了较多的填充，导致材料拉伸性能及柔韧性下降。

　　接管材料比例：TPE是一种可重复使用的热塑性材料。但是，随着材料使用次数的增加，喷嘴材料的物理性能会降低。一般情况下，建议成型过程中喷嘴材料的比例不应超过25%。过多的喷嘴材料会大大降低TPE材料的韧性。

　　以上就是导致TPE原料韧性差的原因了，希望这篇文章对大家有所帮助。如还有别的关于TPE原料的问题想要了解，可以关注中塑企业或给小编留言，我们期待与您一起探讨!